ရိုးရှင်းသောကြေးဝါကို ရောမွှေနည်း

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု
ကုန်ကြမ်းအရသာ၏အရသာနှင့်အတူတိုးတက်သင့်သည်။ကြေးဝါမျိုးကွဲများ။မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကြေးဝါကို အရည်ကျိုသောအခါ၊ အားသွင်းမှု၏ အရည်အသွေးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပါက၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပစ္စည်းဟောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် 100% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။သို့သော်လည်း အရည်ပျော်ပြီး လောင်ကျွမ်းမှု လျော့နည်းစေရန်အတွက်၊ လွှစာ သို့မဟုတ် ဇင့်ပြား အမျိုးမျိုးကဲ့သို့သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော အားဖြည့်အား အသုံးပြုမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30% ထက် မပိုသင့်ပေ။စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်- 50% cathode ကြေးနီနှင့် 50% ကြေးဝါ အဟောင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ လိုအပ်သော အရည်ကျိုချိန်သည် အကြာဆုံးဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှာ အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။သွပ်ပြားကို 100 ~ 150 ℃ ဖြင့် ကြိုတင်အပူပေးပြီး အသုတ်လိုက်ကျွေးပါက သွန်းသောရေကန်တွင် လျင်မြန်စွာ နစ်မြုပ်ကာ အရည်ပျော်သွားသည့်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိပြီး သတ္တုလောင်ကျွမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ဖော့စဖရပ်စ် အနည်းငယ်ကို ထည့်ခြင်းဖြင့် သွန်းသော ရေကန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 2ZnO.p2o2 ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုမို elastic oxide ဖလင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။0.1% ~ 0.2% ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ်ပမာဏ အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သွန်းသောရေကန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် Al2O3 အကာအကွယ် ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်ပြီး ဇင့်၏ volatilization ကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် လျှော့ချရန်နှင့် သတ္တုပုံသွင်းမှု အခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ကြေးဝါကို အရည်ကျိုရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းသော ပစ္စည်းအများအပြားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ရောစပ်ပျက်စီးမှု ကြီးမားသော အချို့သောဒြပ်စင်များအတွက် သင့်လျော်သော လျော်ကြေးငွေကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇင့်နည်းသောကြေးဝါကို ရောနှောသောအခါ သွပ်အကြိုလျော်ကြေးငွေပမာဏမှာ 0.2% ဖြစ်ပြီး၊ အလယ်အလတ်သွပ်ကြေးဝါကို ကျိုပြီးသောအခါ လျော်ကြေးငွေသွပ်မတိုင်မီ လျော်ကြေးငွေပမာဏမှာ 0.4%-0.7% ဖြစ်ပြီး၊ ဇင့်မြင့်မားသော ကြေးဝါကို မွှေသောအခါ 1.2%-2.0%။
အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်
ကြေးဝါကို အရည်ကျိုသောအခါ ယေဘူယျအားဖြင့် ကြေးနီ၊ ပစ္စည်းဟောင်းနှင့် ဇင့်တို့ဖြစ်သည်။သန့်စင်သောသတ္တုပါဝင်ပစ္စည်းများမှ ကြေးဝါကို အရည်ကျိုသောအခါ ကြေးနီကို ဦးစွာ အရည်ကျိုရမည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ကြေးနီကို အရည်ကျိုပြီး အချို့သောအပူချိန်တွင် အပူလွန်သောအခါ၊ ၎င်းကို ကောင်းစွာ deoxidized (ဥပမာ phosphorus ဖြင့်) လုပ်ပြီး ဇင့်ကို အရည်ပျော်သင့်သည်။အားသွင်းမှုတွင် ကြေးဝါအား အဟောင်းပါ၀င်သောအခါ၊ အားသွင်းသည့် အပိုင်းကို အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ရောစပ်ထားသော မီးဖိုအမျိုးအစားကဲ့သို့သော ပကတိအခြေအနေများနှင့်အညီ အားသွင်းမှု အပိုင်းကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ပစ္စည်းဟောင်းတွင် ဇင့်ပါဝင်သောကြောင့် ဇင့်ဒြပ်စင်များ အရည်ပျော်ကျခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြေးဝါပစ္စည်းဟောင်းကို အဆုံးတွင် ထည့်သွင်းပြီး အရည်ကျိုသင့်ပါသည်။သို့သော်လည်း ကြီးမားသော အားသွင်းမှုအပိုင်းများသည် နောက်ဆုံးအားသွင်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။အားသွင်းရေစိုနေပါက အရည်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်မထည့်သင့်ပါ။အစိုဓာတ်ကို အခြားအရည်ပျော်မထားသော အားသွင်း၏အပေါ်တွင် ပေါင်းထည့်ပါက အရည်မပျော်မီ အခြောက်ခံကာ အပူပေးချိန်ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်ခြင်းကို ရှူရှိုက်မိခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရုံသာမက အခြားသော မတော်တဆမှုများကိုလည်း ရှောင်ရှားရန် အကျိုးပြုပါသည်။အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဇင့်ထည့်ခြင်းသည် ကြေးဝါကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးနီးပါးတွင် လိုက်နာရမည့် အခြေခံနိယာမတစ်ခုဖြစ်သည်။အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဇင့်ထည့်ခြင်းသည် သွပ်လောင်ကျွမ်းမှုကို လျော့ကျစေရုံသာမက အရည်ကျိုခြင်း၏ ဘေးကင်းမှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ပါဝါကြိမ်နှုန်းသံ-အူတိုင် induction မီးဖိုတွင် ကြေးဝါကို အရည်ကျိုသောအခါတွင်၊ ၎င်းအရည်ပျော်မှုသည် သွန်းသောရေကန်တွင် ဇင့်များစွာပါ၀င်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် deoxidizer ထည့်ရန်မလိုအပ်ပါ။သို့သော် အရည်ပျော်သည့်အရည်အသွေးညံ့သောအခါ၊ auxiliary deoxidation အတွက် အခကြေးငွေစုစုပေါင်းအလေးချိန်အရ 0.001% ~ 0.01% ဖော့စဖရပ်ကိုလည်း ထည့်နိုင်သည်။အရည်ပျော်မှုတွင် ကြေးနီ-ဖော့စဖရပ်စ် မာစတာအလွိုင်းအနည်းငယ်ကို ထည့်ခြင်းဖြင့် မီးဖိုမှမထုတ်မီ အရည်ပျော်မှုကို တိုးစေနိုင်သည်။H65 ကြေးဝါကို နမူနာအဖြစ် ယူ၍ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 936°C ဖြစ်သည်။ဇင့်၏ volatilization နှင့် ရှူရှိုက်မိခြင်းများကို အများအပြားမဖြစ်စေဘဲ အရည်ပျော်နေသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် မဂ္ဂဇင်းများကို အရည်ပျော်ကျစေရန် ယေဘုယျအားဖြင့် 1060~1100°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။အပူချိန် 1080 ~ 1120 ℃ သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။မီးကို ၂ ကြိမ်မှ ၃ ကြိမ် တံတွေးထွေးပြီးနောက်၊ ၎င်းကို converter ထဲသို့ ချလိုက်ပါ။အရည်ကျိုနေစဉ်အတွင်း မီးသွေးဖြင့်ဖုံးအုပ်ပြီး အဖုံးအလွှာ၏အထူသည် 80 မီလီမီတာထက် ပိုနေသင့်သည်။