မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ကြေးနီချွတ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖြစ်ကြပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုလုံးတွင် ကြေးနီအမြှေးပါးများ ဓာတ်တိုးခြင်းအတွက် အောက်ပါ အကြောင်းရင်းများ ရှိပါသည်။
1. အခြောက်ခံချိန်က အရမ်းကြာတယ်။
2. အက်ဆစ်-corrosive ကြေးနီစာရွက်များကို curing အေးဂျင့်ပြီးနောက်ထုတ်လုပ်။
3. ကြေးနီသည် အီလက်ထရွန်များ ဆုံးရှုံးလွယ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် တက်ကြွသော သတ္တုဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။
4. ထို့အပြင်၊ လေထုစိုထိုင်းဆ၊ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု၊ အညစ်အကြေးဓာတ်ငွေ့ စသည်တို့သည်လည်း ကြေးနီသတ္တုရိုင်းများကို ဓာတ်တိုးစေနိုင်သည်။
5. ငွေမွမ်းမံခြင်းမပြုမီ အနီရောင် ကြေးနီပြားကို သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး မျက်နှာပြင်တွင် အမည်းစက်များ ပေါ်လာသည်။၎င်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆားခွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။
6. သန့်စင်ပြီးနောက် အချိန်မီ မခြောက်ဘဲ၊ သေချာစွာ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် လက်မှုပညာ ညံ့ဖျင်းခြင်း။ကျန်ရှိသောရေခြေရာများ၊ သန့်စင်သောအရည်များ စသည်တို့သည် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုမှုတစ်ခုရှိသည်။အနက်ရောင်-ကြေးနီကို ထုတ်ပေးပြီး ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ဆားစိမ်းဖြစ်သည်။
ချဉ်းကပ်မှု-
1. အပူကာကွယ်မှုကာကွယ်မှုကာလအတွင်း inert gas ကိုအားကောင်းစေပါ။ကြေးနီ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်အသက်ဝင်သောကြောင့်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အပူဖြင့် ကုသခြင်းတွင်၊ ၎င်းတို့သည် လေထဲတွင် ပိုမိုသက်ဝင်သော ဓာတ်ငွေ့များနှင့်အတူ လျင်မြန်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ၎င်းတွင်ရှိသော inert gas များကို ပိုမိုအားကောင်းစေပြီး ကြေးနီကို oxidized မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. ချောမွေ့မှုမြင့်မားသောအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ကြေးနီအမြှေးပါး၏ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးကို အားကောင်းစေသည်။လှိမ့်လှိမ့်ခြင်းနှင့် လိမ်းကျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြေးနီအမြှေးပါး၏မျက်နှာပြင်သည် အိမ်ခြံမြေအတွက် အောက်ဆိုဒ်များကို မလွဲမသွေထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းရေး၊ စွန့်ပစ်ခြင်း၊ သည်းခြေဖျက်ခြင်းနှင့် အခြားသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို မလွဲမသွေထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
3. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ထိန်းချုပ်မှုအားကောင်း။ကြေးပြားမျက်နှာပြင်၏ အညစ်အကြေးများကို ဆံပင်စုတ်တံနှင့် ရေဖြင့် ဆေးကြောသန့်စင်ပြီး ကြေးနီပြားကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခြစ်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မလှိမ့်ခင် ကြေးနီအမြှေးပါးဖြင့် ထုပ်ပိုးပါ။ထို့အပြင်၊ လှိမ့်စက်၏ ဆီစက်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်၊ အပြည့်အ၀ ဆီလှိမ့်သည့်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး လှိမ့်သည့်အရှိန်ကို နှေးကွေးစေကာ ကြေးနီအမြှေးပါး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နည်းလမ်းအားလုံးကို အသုံးပြုသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး စောင့်ကြည့်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။
4. အချောထည်ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုကို အားကောင်းစေပါ။ကြေးနီတုံးများကို အခြောက်လှန်းပြီးမှ အခြောက်ခံရပါမည်။စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် ကြေးနီ၏တိုက်စားမှုကို မြန်ဆန်စေပြီး ချောထုတ်ကုန်၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ခြောက်သွေ့မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ နှစ်ဆအစီအမံများပြုလုပ်သည်။ကုန်ချောပစ္စည်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ခြောက်သွေ့နေချိန်တွင် ထုပ်ပိုးသည့်အခါတွင် ပလတ်စတစ်အိတ်ဖြင့် ပထမပတ်တီးပတ်ထားပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပြင်ပစိုထိုင်းဆကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ရန် အဖြူရောင်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးပါ။လွှမ်းမိုးမှုများ။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၂