အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီမြှောင်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

annealing ၏လုပ်ငန်းစဉ်အောက်ဆီဂျင်မပါသော ကြေးနီအကန့်ကြေးနီအမြှေးပါးတွင် ရှိပြီးသား တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကြေးနီအမြှေးပါး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အဓိကကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအမြှေးပါးဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်သည် သတ္တုစပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလုပ်မာကျောမှုဒီဂရီနှင့် ထုတ်ကုန်နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သည်။၎င်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များမှာ အပူအအေး၊ အပူချိန်၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်၊ အပူအမြန်နှုန်းနှင့် အအေးခံနည်းလမ်းတို့ ဖြစ်သည်။annealing လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏အဆုံးအဖြတ်သည်အောက်ပါလိုအပ်ချက်သုံးခုနှင့်ကိုက်ညီသင့်ပါတယ်:

① အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအမြှေးပါး၏ တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် ပေါင်းထားသောပစ္စည်း၏ တစ်ပြေးညီ အပူပေးခြင်းကို သေချာပါစေ။

② နှမ်းထားသော အောက်ဆီဂျင်မပါသော ကြေးနီအကန့်သည် အောက်ဆီဂျင်မရှိစေပြီး မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပနေကြောင်း သေချာပါစေ။

③ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ စားသုံးမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်းတိုးခြင်း။ထို့ကြောင့်၊ အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအမြှေးပါးအတွက် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စီးမှုစနစ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အထက်ပါအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။သင့်လျော်သောမီးဖိုဒီဇိုင်း၊ အမြန်အပူပေးနှုန်း၊ အကာအကွယ်လေထု၊ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု၊ လွယ်ကူသောချိန်ညှိမှုစသည်တို့ကဲ့သို့သော

အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအကွက်အတွက် အပူချိန်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- သတ္တုစပ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မာကျောမှုဒီဂရီအပြင်၊ လိမ်းခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ annealing temperature ၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ကို ကြားခံ annealing အတွက် ယူသင့်ပြီး annealing time ကို သင့်လျော်စွာ တိုစေသင့်ပါသည်။ချောမွှေ့ခြင်းအတွက်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် Uniform ကို အာရုံစိုက်ထားသင့်ပြီး၊ annealing temperature ၏ အနိမ့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်ကို ယူကာ annealing temperature ၏ အတက်အကျကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ကြီးမားသော ပမာဏအတွက် လျှပ်စီးအပူချိန်သည် သေးငယ်သော ပမာဏအတွက် အားသွင်းအပူချိန်ထက် မြင့်မားသည်။ပန်းကန်ပြား၏ အပူချိန်သည် အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီကြိုးထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

အပူပေးသည့်နှုန်း- ၎င်းအား သတ္တုစပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အားသွင်းပမာဏ၊ မီးဖိုဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူလွှဲပြောင်းမုဒ်၊ သတ္တုအပူချိန်၊ မီးဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။လျင်မြန်သောအပူပေးခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ကောင်းမွန်သောအစေ့အဆန်များနှင့် ဓာတ်တိုးမှုနည်းစေသောကြောင့်၊ အလယ်အလတ်အချောထည်ပစ္စည်းများကို မွှေပေးခြင်းသည် အများအားဖြင့် လျှင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းကို လက်ခံပါသည်။အားသွင်းမှုနည်းပြီး ပါးလွှာသောအထူရှိသော အောက်ဆီဂျင်မပါသော ကြေးနီပြားများကို ချောမွှေ့ခြင်းအတွက် နှေးကွေးသော အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

ကိုင်ထားချိန်- မီးဖိုအပူချိန်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အပူအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အပူပေးသည့်အပိုင်း၏ အပူချိန်သည် အတော်လေးမြင့်မားသည်။သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးပြီးနောက် အပူကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤအချိန်တွင်၊ မီးဖိုအပူချိန်သည် ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် ဆင်တူသည်။ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအကန့်၏ တူညီသောအပူထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် အခြေခံသည်။

အအေးခံနည်း- ကုန်ချောကို လေအေးပေးခြင်းဖြင့် အများစုပြုလုပ်ကြပြီး အလယ်အလတ် annealing ကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရေဖြင့် အအေးခံနိုင်သည်။ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးမှုရှိသော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ အတိုင်းအတာသည် လျင်မြန်စွာ အအေးခံမှုအောက်တွင် ပေါက်ကွဲပြီး ပြုတ်ကျနိုင်သည်။သို့သော်လည်း quenching effect ရှိသော သတ္တုစပ်များကို မီးမငြိမ်းစေပါ။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအမြှေးပါး၏ ဖြာထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြေးနီအမြှေးပါးများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအမြှေးပါးပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ဘိသိက်ခံလုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမနှင့် သြဇာလွှမ်းမိုးနိုင်သော အကြောင်းရင်းများကို ဂရုတစိုက် လေ့လာပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အနုနည်းဖြင့်သာ အရည်အသွေးမြင့် အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆက်သွယ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် အထောက်အကူပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။