ကြေးပြားပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

အကယ်၍ကြေးပြားအချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုပါက ကြေးပြား၏မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းလာပြီး ကြေးပြားပြားကို အောက်ဆီဂျင်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကြေးပြားပြား၏ဆက်လက်အသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ကြေးပြားကို ပွတ်ခြင်းသည် ပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် အချို့ပါရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ကြေးပြား၏ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်နည်း။ပွတ်တိုက်တဲ့အခါ ဘယ်လိုသတိထားရမလဲ။
1. ကြေးပြား ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

1. ပွတ်တိုက်နေစဉ်အတွင်း၊ ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော ကြေးနီပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းဖြေရှင်းချက်ကို ပြင်ဆင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မထိခိုက်စေရန် အခန်းအပူချိန်တွင် လေ၀င်လေထွက်ရှိသောနေရာတွင် လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ပါ။

2. ကြေးနီပွတ်ဆေးကို ပြင်ဆင်ပြီးပါက ကြေးပြားကို ပွတ်ဆေးတွင် စိမ်ထားကာ ကြေးပြားကို ၂-၃ မိနစ်ကြာပြီးနောက် ကြေးပြားကို ထုတ်ကာ သန့်စင်ရန်အတွက် ရေသန့်တွင် ချက်ချင်းထည့်ကာ ကျန်ရှိသော အရည်များကို သန့်စင်ပါ။
နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေရန် workpiece ပေါ်ရှိဆေး။

3. ကြေးပြားကို ပွတ်ပြီး သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ကြေးပြားကို ဖြန်းပြီး ဖျန်းရန် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ကြေးပြားကို ပွတ်တိုက်ပြီး အရောင်ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ လေအခြောက်ခံပြီး ကြေးပြားကို အချိန်မီ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကြေးပြား၏မျက်နှာပြင်ပြောင်ပြောင်သည် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီကြောင်းတွေ့ရှိပါက၊ သင့်လျော်သော additives များကို polishing solution တွင်ထည့်နိုင်သည်။ဖြည့်စွက်ဆေး၏ ပမာဏသည် မူလပွတ်ဆေးရည်၏ 1%-2% ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် သေးငယ်သော ပမာဏကို လိုက်နာရန် Multiple စည်းမျဉ်းများ။ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် လိုအပ်ချက်များ မပြည့်မီသေးပါက၊ ၎င်းကို polishing agent အသစ်ဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကြေးပြား
2. ကြေးပြားပွတ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. ပွတ်ဆေးရည်ပါရှိသော အလုပ်ကန်အတွက် ပလပ်စတစ် pp ကန်များကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားပါ၊ သတ္တု၊ ကြွေထည်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းသုံးကန်များကို မသုံးပါနှင့်။

2. ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်၏ထပ်နေသောမျက်နှာပြင်သည် အလုပ်လုပ်သောအရည်နှင့် ကောင်းမွန်သောထိတွေ့မှုမဖြစ်စေရန် တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်းအား ဂရုပြုပါ။

3. ပွတ်တိုက်သောအခါ၊ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် အလုပ်ပစ္စည်းကို အလွန်အကျွံမပွတ်နိုင်ဘဲ ပွတ်တိုက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် workpieces များကြားတွင် ကွာဟချက်တစ်ခုချန်ထားသင့်သည်။

4. ပွတ်တိုက်မှုပြီးပါက နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်း၏အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မထိခိုက်စေရန် ကျန်ရှိသောဆေးရည်များကို သန့်စင်ပေးသင့်သည်။

5. ပွတ်တိုက်ပြီးပါက ကြေးပြားကို အေးပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။

6. ပွတ်တိုက်သောအရည်သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အဆိပ်သင့်သည်။ခွဲစိတ်နေစဉ်အတွင်း အရည်ကို လူ့အရေပြားနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။အရည်များ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

7. ဓာတုဗေဒပစ္စည်း ပွတ်တိုက်ပြီးနောက်၊ အကာအကွယ်ကုသမှုကို အချိန်မီလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ကြေးနီကို စက္ကန့် ၃၀ ကြာ စိမ်ထားခြင်းဖြင့် ကြေးပြား၏ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။