ခရိုမီယမ်ကြေးပြွန်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ခရိုမီယမ်ကြေးပြွန်သတ္တုစပ်သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် မော်တော်ယာဥ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်၊ လေကြောင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။chrome ကြေးပြွန်များပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုကျွမ်းကျင်ရန်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါသည် chrome ကြေးပြွန်များပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အတိုချုံးမိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

1- ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ရေး

chrome ကြေးပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှု၏ သော့ချက်မှာ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ယေဘူယျအသုံးပြုထားသော chrome ကြေးပစ္စည်းများတွင် directional solidification crystallization၊ static underwater casting နှင့် free casting တို့ပါဝင်ပြီး directional solidification crystallization ၏အရည်အသွေးမှာ အတော်လေးကောင်းမွန်ပါသည်။

2- ပစ္စည်းကို ပြုပြင်ခြင်း။

chrome bronze ၏ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ထားပြီး အပူကုသမှုနှင့် ဓာတုကုသမှုအပါအဝင် ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။အပူကုသမှု၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား မြှင့်တင်ရန်နှင့် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ဓာတုကုသမှု၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်အလွှာကိုဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။

3: tube ကွက်လပ်များထုတ်လုပ်မှု

tube blank ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင့်လျော်သောပြွန်ပစ္စည်းကိုရှေးဦးစွာရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ထို့နောက် tube ကိုဗလာဖြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများထဲသို့ထည့်ကာ၊ ဖော်မြူလာလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ force processing နှင့် extrusion molding ကိုဆောင်ရွက်ရမည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံပျက်နေခြင်းကြောင့် ပြွန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အပိုင်းပိုင်းပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

4- ပိုက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်း။

ပိုက်အလွတ်ပုံစံဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပိုက်ဆက်ကြောင်းများကို ၎င်းမှထွင်းထုနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းစသည့် ပိုက်ဆက်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းစသည့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း၊ နောက်ဆုံး ပိုက်စနစ်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် ပိုက်တစ်ခုချင်းစီကို တွဲဆက်ရန် ဂဟေနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။

5- စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း။

ထုတ်လုပ်ထားသော ပိုက်များသည် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ချောထည် chrome ကြေးပိုက်များကို စမ်းသပ်ပြီး လက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။စစ်ဆေးခြင်း၏အကြောင်းအရာတွင် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းမှတစ်ဆင့် chrome ကြေးပြွန်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း အာမခံနိုင်ပါသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ chrome ကြေးပြွန်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး လင့်တစ်ခုစီ၏နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်သည်။နည်းပညာ၏ကဏ္ဍအားလုံးကို အပြည့်အဝကျွမ်းကျင်ပြီး အသုံးချမှသာ အရည်အသွေးမြင့် chrome ကြေးပြွန်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။